在制冷系統及制冷設備中，各類保護措施至關重要，它們是保障制冷系統正常運轉、避免設備組件受損的關鍵所在。
本文將為您盤點制冷設備中常見的15種保護措施，以供參考。
1. 高壓保護
高壓保護用于檢測系統內制冷劑壓力是否正常。當壓力超出允許范圍時，壓力開關啟動，并向高壓控制器傳輸異常信號。隨后，高壓控制器處理信號，停止制冷系統運行，并顯示故障信息。
2. 低壓保護
低壓保護針對的是系統中的回氣壓力，其目的是防止系統壓力過低或在無制冷劑的情況下運行，從而避免壓縮機受損。若系統存在泄漏且制冷劑缺失，強制運行會損壞壓縮機，此時低壓保護會及時響應，控制系統停止運行并顯示故障，保護壓縮機和制冷系統。
3. 油壓保護
這是一種防止因潤滑油壓過低，致使軸承或其他壓縮機內部構件缺油損壞的裝置。當壓縮機油量減少或斷油時，高速運轉的壓縮機將遭受嚴重破壞，而油壓保護裝置正是確保壓縮機安全運行的關鍵要素。
4. 防凍保護
當蒸發器過臟或結霜嚴重時，冷氣無法與外界熱空氣充分熱交換，會導致內機結冰。室內防凍保護可在壓縮機結冰前使其停機，從而保護壓縮機。
5. 過熱保護
正常設計且在規定條件下運轉的電動機，其內部溫度不會超過允許值。然而，當電動機在過高或過低電壓下運轉、處于高溫環境中或頻繁啟動（啟動電流過大會使溫度升高）時，內部溫度可能會超出允許值。
6. 高溫保護
排氣溫度過高會引發制冷劑分解、絕緣材料老化、潤滑油結碳、氣閥損壞，還會造成毛細管和干燥過濾器堵塞。主要的保護方法是使用溫控器感應排氣溫度，溫控器應安裝在靠近排氣口的位置。當排氣溫度過高時，溫控器動作，切斷電路。
7. 油溫保護
為防止潤滑油溫度過高，在壓縮機運轉過程中，即便油壓差正常，也可能因油溫過高導致潤滑性能下降，致使軸瓦等摩擦部件燒壞，因此需要對油溫進行保護控制。
8. 冷卻水斷水保護
壓縮機水套冷卻水斷流會導致壓縮機排氣溫度升高，嚴重時會使汽缸變形。在壓縮機冷卻水套的出水管路上安裝一對電接點，當有水流過時，電接點通過水導通，繼電器發出信號，使壓縮機處于可啟動或正常運轉狀態。若水流中斷，繼電器電接點斷開，壓縮機無法啟動或出現事故停機。不過，水流中常有氣泡，可能引起誤動作，而且水套斷水不會立刻引發事故，所以繼電器應設置15 - 30秒的延時動作。
9. 機殼溫度保護
機殼溫度會影響壓縮機壽命。機殼溫度過高可能是由于冷凝器換熱能力不足，此時需檢查冷凝器的風量、水量、水溫是否合適。若制冷系統混入空氣或其他不凝性氣體，冷凝壓力會上升，導致機殼過熱；吸氣溫度過高也會使機殼過熱，此外，電動機過熱同樣會引起機殼過熱。
10. 電流保護
當線路發生短路時，線路中的電流會急劇增大，因此需要設置一種在電流超過預定值時能響應動作的保護裝置，即過電流保護。
11. 過熱保護（此處重復，可考慮優化）
正常設計且在規定條件下運轉的電動機，其內部溫度不會超過允許值。但在電壓過高或過低、高溫環境下運轉或頻繁啟動（啟動電流過大會使溫度升高）時，內部溫度可能會超出允許值。
12. 延時啟動保護
在空調運行過程中，由于各種原因壓縮機可能停止運行，此時系統中的高、低壓力不會立即平衡。若此時啟動壓縮機，可能因壓力問題導致啟動電流過大，燒毀空調。因此，當前的空調器都設有延時啟動保護，即每次壓縮機停止運行后，需經過3 - 5分鐘的延遲才能再次啟動。
13. 相序保護
相序保護是一種能自動識別相序的保護繼電器，可避免制冷壓縮機等因電源相序接反（三根火線順序顛倒）致使電機反轉，從而防止事故或設備損壞。例如，渦旋壓縮機和活塞式壓縮機結構不同，三相電源的逆變會引起壓縮機逆變，所以不能逆變，因此需要安裝反相保護器來防止冷水機組反轉。安裝反相保護器后，壓縮機在正相時可正常工作，發生反相時，需改變電源的兩條線使其恢復正相。
14. 相間不平衡保護
相間不平衡電壓會產生三相不平衡電流，進而導致更大的溫升，可設置過載繼電器。在電流最大相中，溫升增加的比例約為電壓不平衡比例平方的兩倍，例如3%的電壓不平衡會產生約18%的溫升。
15. 電壓保護
在空調系統中，停機時較為常見的是設有過欠壓保護板，同時也能實現缺相保護，保護后相應的發光二極管會點亮。
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